Бучардирование гранита

Бучардированный гранит – это гранит с шероховатой, неровной поверхностью, которую получают технологией обработки с применением специального оборудования. По стоимости процесс не дешёвый, но на выходе получается материал с нескользкой поверхностью, подчёркивающий природную красоту, универсальный в использовании. Об особенностях и преимуществах способа читайте в статье.

Принцип и технология

Бучардирование используют как способ придания граниту хороших рабочих характеристик. Мощение дорожек, тротуаров, лестниц и других мест, по которым ходят люди, делает их безопасными даже в сырую погоду и минусовую температуру.

Чтобы получить нужный эффект, применяют инструмент под названием бучарда, которая оснащена твердосплавными насадками с зубчатой поверхностью.

Ручные инструменты

Ручная бучарда и в наше время представляет собой молоток, рабочая поверхность которого изготавливается из твёрдых сплавов. На материал сажают зубцы, количество и величина которых зависит от назначения работ.

В разных случая используют от 9 до 60 зубцов. Если проводится грубая обработка, в ход идёт инструмент ковального типа, в котором зубцы расположены линейно на торце. Финальное бучардирование требует более тонкого крестового типа молотка или других видов, в зависимости от требований к образцу.

Механическая обработка

Чтобы сделать способ обработки менее затратным по силам, применяют автомат, для чего используется бучарда в виде вращающейся плиты на пружинах, с зубчатыми роликами. Принцип работы станка ударно-вращательный или ударный. Отбойный молоток имеет насадку из твёрдого сплава, которым наносятся удары по поверхности. Рельеф в виде зубцов отпечатывается на граните.

Современные технологии позволяют использовать различные виды инструментов:

• пневматический отбойный молоток, функционирует на сжатом воздухе, компрессор с регулируемой мощностью, насадки из карбида вольфрама (пластинчатые, конические, заострённые);
• в технологии бучардирования для обширной поверхности плиты используют перфораторы со съёмными головками или бучардами;
• шлифомашинки или насадки для бучардирования ударно-вращательными движениями, закрепляются на обычную болгарку.

Перед тем, как проводить бучардирование, поверхность следует обжечь. Для этого применяют бензиновые или газовые горелки. Неустойчивые к высоким температурам включения выгорают, что значительно облегчает последующие операции. Плиты и слэбы под обработку должны иметь толщину не менее 20 мм.

Что получаем в итоге

Качественная бучардированная гранитная плитка обладает рельефом без острых выступов, равномерная по толщине обработанного слоя. Обычно это 1-3 мм. Природный вид гранита сохраняется, цвет, структура и рисунок хорошо просматриваются. Вот лишь часть направлений использования таких изделий:

• повышение адгезии горизонтального изделия;
• создание художественной фактуры;
• мощение входных групп, облицовка пола, дорожек;
• сцепление ради безопасности, подошвы обуви не скользят;
• декоративное состаривание, придание массивности, основательности объекту;
• нанесение узоров, с чередованием зеркальной и бучардированной поверхности;
• ремонтные работы со снятием истёртого слоя при помощи бучарды.

Благодаря обработке, граниту возвращают первоначальные свойства и внешний вид. Покрытие из природного материала, способного прослужить столетия, обработанное методом бучардирования, выглядит основательно и стильно. Цена на обработку зависит от методики и объёма. Одно из преимуществ: способ можно применять на уже готовых, уложенных плитах, в отличие от термического воздействия.

Компания «Трейд Групп» предлагает готовую продукцию и блоки из Карельских гранитов. Каждое изделие изготавливается по индивидуальным размерам, видам обработки и предпочтениям каждого клиента. Купить продукцию можно с доставкой в любой город по России и СНГ. Работаем с оптовыми клиентами от 5 тонн. Для уточнения информации свяжитесь с нашими менеджерами по номерам телефона, указанного на сайте, или заполните форму обратной связи и вам перезвонят.